Bộ lọc xốp Titanium Sintered có khả năng chống nhiệt độ cao lên đến 500 °C

Đồng hợp kim đáy niken Sintered Porous Filter Độ bền cơ học cao Kích thước chính xác

Tính chất của các vật liệu xốp nát bằng thép không gỉ:

• Chống nhiệt độ cao, trong sử dụng bình thường dưới 500 °C.
• Sức mạnh cơ học cao, tính dẻo dai tốt, có thể được gia công.
• Chống ăn mòn, chống oxy hóa, có thể được sử dụng trong axit nitric, axit lưu huỳnh, axit hydrochloric pha loãng (5%), axit acetic, hydro lỏng, môi trường nitơ lỏng.
• Quá trình đúc tốt, theo bản vẽ của khách hàng để xử lý một khuôn.
• Độ chính xác lọc cao và hiệu ứng lọc tốt.
• Các lỗ chân lông đều đều, cấu trúc bên trong ổn định, và không có hạt rơi ra.
• Độ thấm không khí tốt, dễ dàng làm sạch hơi, có thể được sử dụng nhiều lần tái tạo trực tuyến.
• Chống mòn và chống va chạm, đặc tính cơ học tốt.

Ứng dụng các vật liệu xốp ngưng tụ bằng thép không gỉ

Theo đặc điểm vật lý và cấu trúc của nó, các vật liệu xốp ngáp thép không gỉ chủ yếu được sử dụng trong các lĩnh vực loại bỏ tiếng ồn, lọc và tách, phân phối chất lỏng,giới hạn dòng chảy, lõi mao mạch và vân vân.

• Quá trình sản xuất nguyên liệu hóa học ngoài lọc tạp chất, lọc khử cacbon hóa vật liệu và lọc mịn.
• Ultrafiltration, RO, EDI hệ thống lọc an toàn trong xử lý nước.
• Ngành công nghiệp thực phẩm và đồ uống đã hoàn thành quá trình lọc làm rõ sản phẩm.
• lọc và phục hồi chất xúc tác kim loại quý trong ngành hóa dầu
• Bộ lọc chính xác các nguyên liệu thô, sản phẩm và chất trung gian dược phẩm lỏng trong ngành công nghiệp hóa học.
• Bộ lọc an toàn đảo chiều trong lĩnh vực lọc phun nước.
• Thanh lọc khí từ hơi nước, lọc dầu khí nén.
• Thanh lọc trung bình và giới hạn dòng chảy cho các thành phần khí nén, dầu bôi trơn, nhiên liệu và hệ thống áp suất thủy lực.
• Ngành công nghiệp sơn hóa học của khử cacbon ở nhiệt độ cao.

Các biện pháp phòng ngừa cho việc sử dụng các vật liệu xốp ngưng tụ bằng thép không gỉ

• Trong quá trình lắp đặt, tháo rời và làm sạch tránh trầy xước, va chạm và rơi vào vật cứng.
• Khi sử dụng, chất lọc được lọc từ bên ngoài vào để tránh hướng ngược.
• Tránh áp suất ngay lập tức khi bộ lọc hoạt động.
• Khi hiệu suất lọc dưới 50%, các yếu tố lọc nên được làm sạch kịp thời.
• Khi làm sạch các yếu tố bộ lọc, dòng chảy ngược đầu tiên với khí tinh khiết, áp suất thổi ngược là 1,5 lần áp suất làm việc, mỗi lần trong 3-5 giây, và 4-6 lần,sau đó rửa ngược bằng chất lỏng sạch trong 3-5 phút, lặp lại 2-3 lần.
• Nếu yếu tố lọc không tốt sau khi thổi và rửa ngược trực tuyến, nó nên được tháo ra và làm sạch kịp thời.